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先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
其实封头主要的工艺有两种，一种是冷压成型，一种是热压成型。
例如化工设备行业，每年都会采购几批大直径封头，只是近两年，多数化工行业将以往的304材质，改换成了316L材料，设备在使用当中，要经过温度加热，加上使用的原料关系，所以304的封头做成设备之后，使用时间往往只有一两个月，当改用316L材质制作 ，以及工艺上面的改变之后，能在原有的时间上增长三分之二差不多。
对于封头来说，油封也是一个重点，是需要特别注意的。封头在使用的时候会用到油封，主要是为了保证轴承和润滑剂不受污染，因此油封的正确选择非常重要。下面，山东封头的相关人员就为大家介绍一下封头的油封选择： 由于油脂在机械加工的时候变柔软，如果再加上有振动的话，油脂很容易就会被甩进轴承里，造成油脂被破坏。这种情况下，在封头上进行油封是非常有必要的，这样不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。 但是用什么作为油封又是一个关键，对于封头来说，不能用不能相容的油脂混合用作油封。因为两种不相容的油脂混合通常稠度会变软，后可能会因油脂容易流失而造成损坏。选择好油脂之后，一定要先将旧滑脂清除之后才能填补上新的油脂，以保证使用效果。
封头的形状多种多样，一般是多用在石油化工等容器的部件，该产品在长时间的使用后很容易会出现磨损的现象。它的磨损过程主要是分为三个阶段，为了能够让大家更直观的了解产品是如何磨损的，下面我们就来了解一下这三个阶段的情况。 1阶段： 由于封头部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙，所以相对运动时发生强烈摩擦，磨损量大，当摩擦表面光滑，使组件打磨光滑后间隙达到一定值，这段时间称为磨合阶段。 2阶段： 由于封头之间的摩擦已经运行在平整光滑表面，也有一定的正常间隙，如果有良好的润滑条件下，摩擦效应部分之间并不大，所以磨损较小，改变部分间隙是非常慢的，还能用上很长一段时间，称为使用磨损阶段。 3阶段： 因为增加的部分间隙由正常到允许的限度，如果继续使用在这个时刻，对于部分差距太大，不容易保证润滑，磨损是迅速增加，使产品损坏，机器故障和事故，此阶段称为事故磨损阶段。 以上就是关于封头磨损的三个阶段介绍，一阶段主要就是磨合阶段，其磨损量是比较大的；二阶段为磨损阶段，其磨损量较小一些；三阶段被称为事故磨损阶段，会导致产品损坏引发事故。所以，当我们发现产品出现磨损的时候，就需要及时处理，降低损失。