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洗煤机下料性质的变动和供给量的变化，直接影响跳汰机的技术效果。因此，调合控制供给，意味着性质变化的变动尽可能小，也就是说，使跳汰洗煤机的原料均质化; 另外，供给速度也必须均匀，不能突然变多或变少。
选煤厂可能分选几种矿井原煤，或者几种性质差异较大的煤层原煤，必须采取措施实现人选原煤均质化，即配煤入选。这不仅有助于用户质量指标的标准化，也有助于选煤厂选煤厂原煤中水分、粒度及煤矸石含量等原煤特征的标准化。对切丝机，控制材料的质量、数量，可以保证分选过程的稳定性，减少设备过载和负荷不足，提高分选效率，减少煤矸石中的煤矸石损失。另外，各种配煤洗煤机选择前均质下料性质，均匀下料速度，为飞行床层的稳定提供了可靠的保证。配合合理的风水制度，可以使床层处于良好的筛选状态。否则，煤质时简单，时难煤量大时、少时、断时、续时，跳过分选过程很难正常进行。另外，在沿跳汰机盛放材料的宽度上，材料必须均匀分布。否则，地面层的局部厚度不均匀，松散情况不同，也会影响分选效果。注意供应材料时的水洗，一定要预先湿润原煤，特别是不分级选出，在煤粉含量高的情况下很重要。否则，原材料进入淘汰室后，会出现团结现象，水层上呈小集团漂移，降低精煤质量。
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在洗煤机易损过程的实际操作中，为了对浮选机进行维护和检修有明确的目的，下面一起了解下洗煤机标准规范介绍吧!
机械搅拌浮选机主轴垂直，每米公差不得超过0.3毫米。 主轴装置手动旋转，运行稳定，不摆动，不位移。叶轮牢牢安装在轴上，“不能拧松螺丝。 叶轮与定子之间的轴向和径向间隙满足设计要求，间隙不得超过原规定的两倍。 叶轮的磨损不得超过原直径的10%。 不能有洞或裂纹。橡皮刮板轴线不得移动，另外，请再设为直线的状态，用手旋转轴时，金属处不能有僵硬现象。 两个平行的不能碰撞。 橡皮刮板应完整、牢固、平整、无严重变形，刮板与罐体的间隙为3-5 mm，每个房间刮板的角度差合适。 请调整刮板橡胶，使浮选泡沫进入罐中。
外壳和框架不得有裂纹。 各部分的连接和地脚螺栓不得有松动，机架牢固，立轴叶轮旋转时不允许振动。液位门调节灵敏，行程符合要求，手轮和5根无破损，腔须密封。浮选槽和烹饪槽背板磨损时，应及时更换，不要磨损外壳，套筒、管道和闸门的所有部件都不要漏水。充气孔、套管和中心轴充气孔不堵塞，调节灵敏。系统运行平稳。
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洗煤机洗煤是去除原煤中杂质、将煤与劣质煤分开的产业技术。 洗煤过程中产生的产品一般分为煤矸石、中煤、乙级精煤、精煤。 经过洗煤过程的成品煤通常称为精煤，洗煤可以降低煤炭运输成本，提高煤炭利用率。 精煤是一种普遍可用作燃料的能源，沥青煤精煤主要用于炼焦，在经过除硫、杂质等工业过程达到炼焦尺度的煤炭加工、煤矸石处理、物料和设备运输等构成矿井地面的条件下，地面煤炭加工系统接受、选煤是矿井地面产出的主体。 洗煤设备在煤矿中的重要性。
洗煤机是常用的煤炭检测设备之一，接煤是在井口周围设置一定容量的煤仓接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下平衡连续产出。 工业分析仪主要用于测定煤等有机物中水分、灰分和挥发成分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动进行，分析时间短，测试精度高。 另外，该设备通过采用提高前辈收集和数据传输的控制系统，该设备用的可靠性高。
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