起订:1
发货:1天内
视觉定位技术在人工智能中具有广泛应用。例如，在汽车或机器人上安装摄像头，通过计算机对摄像头拍到的图像进行运算分析，进而得出汽车或机器人的当前位置并绘制出行进轨迹，谷歌的自动驾驶汽车就使用了视觉定位作为其定位方法之一。迈迅威视觉科技的视觉定位系统，在电子，3C ， 汽车， 食品，药品行业拥有多年的开发经验， 可为大家提供完善的检测系统方案。
产品大批量快速检测有丰富的经验，产品外观缺陷检测通常是靠人工进行检查，如果产品数量很大而且每个产品都需要检查的话，需要大量的人工而且容易造成漏检或误检，生产的光学筛选机可以大批量快速检测小零件，通常达到每分钟200个到400个，而且同时可以测量产品尺寸，视觉检测完成后通用分拣机构把不同合格等级的产品分拣。等同相对于5到8人工作。但前期一次投资比较高，但是后期基本没有成本，性价不错。为先进制造业提供助力。
本产品可以在CCD检测系统工业PC显示器上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污等参数，由整机机架内部的控制系统进行整体控制，首先通过人工操作或连接前端插针机进料的进料输送带模组，将物料输送到配备全自动影像检测系统及准确管控产品品质的三模CCD自动检测模组，再通过人机控制模组和多工站凸轮移载机械手，将产品移动到SMD自动编带模组，后由可与TUBE自动装管模组装管，能够自动完成整个装配过程，实现共用性强，适当更换驱动轮就可适用不同规格的产品，检测速度快，次品率降低，不仅改善了作业员劳动条件，而且提高了生产，同时由于节省了作业员人数，亦大大降低不断攀升的人力成本，严格保证产品质量高质稳定。
薄膜电容器视觉检测设备销售产品特点和优势:
技术指标: 1）检测精度:≤产品宽度/2592mm（500万相机），如产品为26mm，则检测精度≤0.01mm2）误判率:≤0.01mm；3）装管或载带包装大产能:4000PCS/h。优势:1）进料侧输送带模组:进料可人工操作，也可连接前端插针机；2）多工位凸轮移载机械手，等同于多个人同时工作。3）三模全自动CCD检测模组，配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2，准确管控产品品质；4）不良品分选模组，针对每组CCD检测到的不良品进行归类；5）SMD自动编带，可适用冷封带及热封带；6）功能强大，TUBE管自动装管模组，可与编带机切换使用，方便快捷；而市面上同类产品功能比较单一；7）创新性地利用多帧影像平均后再在小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果，提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。
