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激光切割机内装有除尘装置，如果长时间使用不处理会积累很多固体灰尘，使得机器噪声变大、排气不顺畅和产生异味等多种及时性情况。在这里，我们裁采用的处理方式是：关闭电源，清理风机上的入风管和出风管灰尘，然后倒立风机拨动风叶，等到灰尘清理完后再还原安装好。激光切割机在使用激光器的同时会配备冷水机，冷水机里的水质和水温会直接影响切的使用时间，所以我们在保养激光切割机的同时要注意冷水机的日常保养工作。在这里，冷水机保养之前先关闭冷水机电源然后静置五分钟后再进行下一项工作；定时检查过滤网和散热片，积极清理上面的灰尘；建议隔断时间使用介质（蒸馏水）来清理里面的污垢，以便后期的使用。
三维光纤激光切割机器人的应用
泛地应用于汽摩行业，包括电动自行车和头盔领域：例如车身覆盖件的切孔、修边，切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。三维激光切割在车身装配后的加工也十分有用，如开行李架同定孔、顶盖滑轨孔、天线安装孔、修改车轮挡泥板形状等。三维激光加工技术将向高精度、高速度、高柔性、低成本、智能化及高集成化方向发展。
柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。
其高柔性主要表现在两个方面：
，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。
第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。
总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。
