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广东鱼一拖三分拣机厂家诚信企业「在线咨询」长发卷发发型
2023-12-06 14:28  浏览:37
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检重秤是一种在线检测产品重量的设备,能快速检测产品是否超重、欠重等不合格品,广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。检重秤是一种检测产品重量的设备,常用于自动化生产流水线上,有效提制造企业的生产效率,降低不良品的产生。

大型自动检重秤主要应用在物流行业,包裹的自动称重检测,还有一些食品饮料厂,日化厂等。箱装饮料的缺瓶检测会用到大量程检重秤。

检重秤厂家的自动检重秤主要用于:制药、食品、玩具、五金、化工等行业的在线检测选别。

一、检测产品重量,剔除超重和欠重的产品;

二、检测产品是否缺件,如药盒中是否缺说明书、药片、箱中是否漏装等;

三、检测产品是否有异物,如产品中含有铁丝、铅、铜、不锈钢等金属及金属杂质;

四、可以对产品按重量分类,如海鲜、水产、禽肉、果蔬等按重量分级等

自动检重秤是一种全自动检测重量的设备,选择自动检重秤需要从以下几个方面进行考虑:

1.要检测的产品形状和高的重量

2.检测速度和精度的要求

3.不良品报警、不良品自动剔除功能选择

4.产品的售后服务

自动称重机由输送机(计量部分)、称重传感器、显示控制系统等部分组成。

1、输送机

输送机是由传送装置和称量单元组成的。输送机的形式有多种,可根据被输送物体的形式选用带式、链式或辊道式等。输送机的尺寸取决于被称物体的大小。自动称重机称重台本身是单个小型输送机,被称物品通过输送机的瞬间对物品进行称量。由于是动态计量,所以计量的速度较高。输送机的传动部分采用三合一电动滚筒(即电动机、减速器和辊子为一体),可使秤台的结构紧凑,布局合理,外形美观。

2、称重传感器

称重传感器也有多种形式,如:差动变压器式,电阻应变式和电磁平衡式等几种。精量系列自动称重机采用的是应用很广的电阻应变式传感器,优点是价钱低,产品类型多,稳定性好。由输送机构成的称重台置于传感器之上,根据秤台的尺寸决定采用传感器的数量,大重量、大尺寸的台面选用4个传感器支承,性能;小量程、小尺寸的台面可选用单只传感器支承台面。

3、显示控制

对称量传感器送来的重量信号进行放大、运算处理、数字显示重量值,并且将重量数据和预先设定值进行比较,然后发出欠重、超重、合格的控制信号。重量不足和超重的界限值可人工设定。显示控制仪表可显示毛重、净重、后一次称量值、后一次称量值与设置标称值的差值。还可显示称量的总件数、欠重件数、超重件数、合格品件数。显示控制系统还可输送多种统计信息,并且可以通过通讯接口将有用的信息联网到管理计算机或通过打印机打印输出报表。

4、剔除装置(选配)

检重秤厂家告诉您根据被检物品的包装形式和特性,剔除装置可分为推出、倾翻下落、搬运、分流等多种方式,将被检出的不合格物品排除到生产流程之外。

符合技术要求的机械设计是自动称重机的硬件基础,高度集成与高度自动化的设备需要先进的控制理论和完善的控制系统。作为自动称重机的部分,控制系统实现对物料输送及回收系统、振动送料系统、物料注入系统的控制,安装在现场的各类传感器实时监测自动称重机的工作状态,同时能够为自动称重机提供高度集成的人机交互界面,使系统实现智能化。因此,对自动称重机控制系统提出以下要求:

(1)由于自动称重机的工作对象为品且工作环境恶劣,避免由于控制组件出现故障造成产品生产过程混乱,导致严重的后果,需要控制系统部件须具有很爆性能,并且能够连续、稳定工作。

(2)在对自动称重机控制系统设计时应该考虑到系统的可扩充性,使其不必进行较大修改就可以适应新情况,控制新对象。应根据实际需要,尽量采用技术经济指标较好、对环境没有污染的控制系统组件。

(3)机械系统部件的执行精度、动作速度须满足自动称重机的性能指标,以适合工厂的生产需要,避免执行机构因逻辑错误出现误动作。

重量选别称是一种高速度、高精度的在线选别设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺件或产品重量存储。重量选别称在产品的输送过程中完成对产品重量的测量,并将测量重量和预先设定的范围相比较,由控制机器发出指令,将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到区域。

检重机厂家

重量选别称的工作流程四部曲如下:

一部曲:称重准备

产品进入重量选别称前段输送带,前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证重量选别称工作过程中,只能有一个产品在秤台上。

二部曲:称重过程

当产品进入称重段后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到信号,控制机器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可获得产品的重量。

三部曲:分选过程

当控制机器获得产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选型式将根据实际应用的不同而不同,主要有以下几种型式:

※ 不合格品剔除

※ 将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方

※ 按照不同重量范围,分至不同的重量类别

四部曲:报告反馈

重量选别称都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制机器里,控制机器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,重量选别称还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

检重秤厂家的重量选别称在现代工业生产,可以应用于多种行业,如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业;特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。

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