龙门光机在工作时会出现主轴拉刀不到位现象，经排查确定是拉钉破碎造成间隙过大从而使拉刀不到位。
当龙门光机出现主轴拉刀不到位现象，拆卸滑枕护罩检查打刀液压缸与碟簧轴之间的间隙，发现间隙明显增大。初步判断该故障是由以下几种原因造成的：
1.四瓣形的拉爪松动或者内部杂质多。
2.拉紧的碟簧疲劳有碎裂现象。
3.拉钉损坏。
拆卸主轴进行检查，首先检查拉紧碟簧有无疲劳碎裂现象，若无碎裂问题；再检查拉爪和拉钉，从主轴内孔中将拉钉和拉爪卸出，若拉爪无问题，而拉钉有碎裂问题。需要注意的是：
1.因拉钉碎裂从主轴内卸拉爪和拉钉时比较困难，不能着急，需要将拉爪外口收缩到适当大小后，才能从主轴内孔中抽出。
2.外螺纹型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉钉和拉爪。对其一整套进行更换，问题可得以解决。龙门机床定做
龙门机床定做刀库的基本型式有常用型24把圆盘式、40把及60把链式三种。
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及 头等。龙门光机中，数控系统供应商很多，按照不同的需求系统品牌和型号有不同的选择。通用的有日本发那科、日本三菱、德国西门子、台湾新代等。
数控铣床光机配有原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，没有死角，保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
龙门机床定做具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
数控龙门光机，又称数控龙门加工中心，是一种用于大型工件的数控机械加工的设备。它采用先进的数控技术，结合龙门式的机床结构，能够在多个坐标轴上进行高精度、高速度的切削、铣削、钻孔和螺纹加工等操作。
数控龙门光机通过数控系统接收输入的切削路径信息，然后将其转换为数控指令送到驱动系统。驱动系统根据指令控制伺服电机，驱动刀具进行准确定位和切削操作。数控龙门光机可以根据零件的形状和工艺要求，自动控制切削刀具的位置、速度和切削力等参数，以实现高精度和效益高的加工。