木材干燥（烘干）窑
木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。
木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。
加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，使用寿命长。感谢您选择亿能产品，使我们有机会为您提供优质的产品和服务，为您的事业锦上添花，创造更好的经济效益。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。
干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：预热处理材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。
红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤： 预热处理
材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。4、结构紧凑、重量轻，可移动、可独立使用和模块化，易于安装、调试。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。
预热处理可分两步进行。③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。
红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。
预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。
预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。
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木质包装熏蒸（消毒）的目的和意义 ：
在国际贸易中，各国为保护该国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。4、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。木质包装熏蒸（消毒）就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此，含有木质包装的出口货物，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸（消毒）是除害处理中的一种方式。
热处理/熏蒸木托盘定义 ：
IPPC热处理（熏蒸）木托盘：是出口包装木托盘，必须由商检提供木托盘热处理（熏蒸)加施'IPPC'标识,并可根据需要提供检验检疫证书、热处理（熏蒸）消毒证书。
对中国出口的木质包装进行熏蒸（消毒）的国家有：美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚，其中对美、加必须出具熏蒸（消毒）证书。
木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木楔等。
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