破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。
（1）颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。
（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。
（3）昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。
废钢破碎机的操作方法
1、破碎试验是材料的粒度后，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。
2、记录每一个紧的时光，通常在10d左右，在紧炉排运行的需要。
3、开式破碎机检修孔，观察锤的磨损情况，用钢丝移动锤，锤击容易移动，需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。
废钢破碎机的优点是：动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破砟时所要求的压缩进，同时动颚向下运动时，由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动，有促进排矿的作用，因此其生产率较商。其特点是：由于动颚的垂宜行程大，矿石的磨碎作用增加，故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多，从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机，則由于垂直行程小，故不存在如上缺点，伹它的给矿口水平行程小，而颚胜上部皆为较大的矿块，欲破碎它们，霜要较大的水平行程，因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设，从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损，排矿口的间隙不断增加，因此使排矿粒度不断加大，为了保证矿石的破碎粒度要求，必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整，操作方便且节省肘间，调整时不必停车。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加，因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板（用3～5个，毎相邻两个之间相差5～10奄米）来调整。废钢破碎机这种调整是有级的，调整范围火，但调整时困难，费时间，故近年来已被淘汰。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片，利用改变垫片的数：来调整。这种装迓。它能达到多级调整，调整时比较方便，可使机器结构紧凑和成轻电货，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法,通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行破碎的。