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2024-01-09 15:02  浏览:30
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公司主营:山西振动筛、介休高频筛、山西脱介筛、山西泥煤筛、介休沫煤回收筛、介休精煤筛、介休分级筛、山西弧形筛、介休脱水筛、山西直线回收筛等产品的生产、销售,欢迎来电咨询!

下面为您介绍:全套洗煤设备定做轴承发热怎么办?

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,且载荷一直变动。

解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙,这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。

解决办法:如果轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。

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下面为您介绍:影响全套洗煤设备定做分效果的因素

振动筛在我们的工业中是比较常见的一款机械了,但是震动记得效率为何越来越慢,这是为什么呢,那是因为很多因素都影响着振动筛,影响振动筛筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。

1.筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2.筛孔磨损严重

筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很严重时,应该考虑更换筛网。

3.筛子给料不均匀。

筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有效利用,便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4.筛上物料过厚

筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时,应根据具体情况加以调整。

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下面为您介绍:全套洗煤设备定做的配件在选择时要注意些什么?

振动筛配件包含:振动电机、减震弹簧、轴承、密封胶条、筛网、清网装置。在选用时就就需要根据生产物料和生产要求进行选择。

在选择振动筛配件是需要注意一下几点。

1.振动电机:作为振动筛的动力源电机功率越大设备的产量和筛分精度就会越高。但不同型号的振动筛所配置的振动电机功率也是不同的,所以应合理选择。另一方面振动电机可分为普通和防爆两种,如生产环境或物料不能有明火或过热现象请选用防爆振动电机;

2.减震弹簧:减震弹簧不仅可以起到降低设备共振还起到了连接底座与筛框的作用,减振弹簧可分为钢簧、复合弹簧、橡胶弹簧,不同型号的设备使用的减震弹簧也是不相同的,所以选择时请合理选择;

3.轴承:轴承是链接振动电机和筛框的重要部件,是实现筛框振动的部件,轴承的选用可分为国产轴承和进口轴承,其价格是进口轴承会高于国产的,但不论是质量还是噪音要优于国产轴承。所以在选用时请根据实际生产要求选择;

4.密封胶条:现今振动筛厂家普遍使用的是硅胶密封胶条,在选用时请根据筛框直径合理选择相应的密封胶条;

5.筛网:直接与物料接触的部件来说筛网的质量决定了产量和筛分精度,筛网可分为金属编织网和冲孔板方式,当筛分小颗粒、粉状、浆液状物料时可以选用金属编织筛网,如物料直径较大的可选用冲孔板筛网;

6.清网装置:当振动筛生产过程中由于物料特性会形状问题就会嵌入网孔出现堵网问题,这是就需要使用清网装置进行清理。

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以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享全套洗煤设备定做的内容,希望对大家有所帮助:

振动筛在使用过程中为什么会发热?

任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况,发热现象也会越来越明显,振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。

轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。

表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

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