机械设备
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2023-12-21 01:45  浏览:36
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机械加工主要加工内容有哪些?

生产过程可分为:整部机械的生产过程,一个零件或部件的生产过程;一个工厂的生产过程,一个车间的生产过程等。

生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。

机械加工车间生产过程中的主要部分(即采用机械加工的方法,使毛坯成为合格零件所进行的全部过程),称为机械加工工艺过程;装配车间生产过程中的主要部分(即将零件装配成部件或整机的过程),称为装配工艺过程。

数控机械加工

数控机械加工(CNC)是指机械工人运用数控自动设备来进行机械零部件的加工。这些数控自动设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等等自动设备。绝大多数的机床都采用数控加工技术,通过编程,把工件的加工指令转换成程序语言,输入数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床设备,自动按照要求去除材料的机械加工,从而得到精细准确的加工零部件。数控机械加工以连续的工作方式来加工零件,适合于形状复杂、精度高、批量大等的加工零部件。

机械加工工艺

1、工艺方案:根据产品设计要求,生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。

2、工艺路线:产品和零部件在生产过程中,由毛坯准备到成品包装入库,经过企业各有关部门或工序的先后顺序。

3、工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。

工艺规程主要作用:是组织生产的主要技术文件,有了机械加工工艺规程,就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划,使生产均衡、顺利进行。

机械加工设计内容

1、粗基准的选择原则:

a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;

b)应选择不加工面为粗基准

c)为保证重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准

d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位可靠。

e)粗基准一般只用一次。

2、精基准的选择原则:

a)所选择的基准应便于定位、装夹和加工,要有足够的定位精度;

b)遵循基准统一原则:当工件以某一组精基准定位,可比较方便加工其它多个表面时,应尽量使用同一组基准定位,避免基准转换带来的误差。

c)遵循基准重合原则:表面精加工需保证位置精度时,应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时,必须采用基准重合原则。

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